Cão-robô “Aris”, um aliado na redução de custos na fábrica da Mercedes-Benz em Düsseldorf

A fábrica da Mercedes-Benz em Düsseldorf, inicia a operação com sistemas robóticos autônomos na linha de produção. O cão-robô, chamado “Aris”, detecta, entre outras coisas, os chamados vazamentos de ar comprimido e, assim, garante que eles possam ser reparados em um estágio inicial. Isso permite reduzir significativamente o consumo de energia na fábrica.

“Aris” faz parte da estratégia de digitalização em andamento na fábrica de vans em Düsseldorf. No futuro, sistemas robóticos autônomos serão usados ​​para manutenção preditiva e logística, com o objetivo de fornecer aos funcionários o melhor suporte possível em suas tarefas diárias e, assim, criar ainda mais eficiência. Além do robô-cão, um drone autônomo também está sendo implementado para assumir a contagem de contêineres vazios nas instalações da fábrica e, assim, aliviar os funcionários de tarefas rotineiras demoradas.

A característica especial: ambos os sistemas robóticos podem ser integrados a aplicativos de nuvem de nível superior, que permitem a interação entre si e, no futuro, também com outros robôs – mesmo em diferentes fábricas. A Mercedes-Benz Vans está, assim, dando o próximo passo em direção a um futuro digital e explorando plenamente o potencial da transformação digital.

“Aris” em uso para maior eficiência energética

O cão-robô “Aris” já realiza uma ampla gama de tarefas na fábrica da Mercedes-Benz em Düsseldorf, algumas das quais são suportadas pelo uso de inteligência artificial (IA). Por exemplo, ele pode realizar automaticamente a inspeção de rotina de medidores analógicos de determinados sistemas e máquinas. Os dados são registrados e podem ser avaliados da forma mais fácil possível. Além disso, o “Aris” está equipado com um módulo de imagem acústica e, assim, pode visualizar e localizar anomalias de ruído.

Estas podem indicar os chamados vazamentos de ar comprimido, que podem levar a uma alta perda de energia na fábrica, ou indicar uma falha iminente do sistema. Com a ajuda do “Aris”, os funcionários responsáveis ​​conseguem reagir mais rapidamente a potenciais vazamentos e defeitos e corrigi-los antes que ocorram danos. Isso evita cerca de 60% da perda de energia que resultaria de tais vazamentos.

Isso leva a uma economia anual de custos de energia na faixa de seis dígitos. Além disso, o uso de um cão-robô pode evitar falhas iminentes do sistema por meio de reparos direcionados durante períodos de inatividade.

A tecnologia integrada permite que o “Aris” trabalhe com precisão e eficiência, além de se adaptar com flexibilidade a diversas tarefas e requisitos. Por exemplo, o cão-robô impressiona pela sua capacidade de subir escadas e, assim, movimentar-se de forma totalmente autônoma por toda a unidade de produção. Como resultado, o cão-robô também poderá ser usado para outras finalidades na fábrica de Düsseldorf no futuro, como verificar rotas de fuga ou criar um gêmeo digital da fábrica.

Drones permite que tarefas rotineiras sejam executadas

Na fábrica da Mercedes-Benz em Düsseldorf, também está sendo introduzida tecnologia de drones de última geração para otimizar os processos de trabalho e reduzir a força de trabalho dos funcionários. Graças ao uso de um drone especial, a contagem de contêineres vazios na fábrica será realizada com mais eficiência e precisão no futuro.

Com a ajuda de um software de IA treinado, essa tecnologia permite que os transportadores de carga sejam identificados e contados com base em suas dimensões, contornos e topologia. Isso marca um passo significativo em direção à automação e ao aumento da eficiência, permitindo que os funcionários tenham maior capacidade de se concentrar em atividades mais avançadas e de controle.

Fábrica de Düsseldorf

A fábrica da Mercedes-Benz Vans em Düsseldorf é um importante local para a produção de vans e veículos comerciais. Em uma área de produção de aproximadamente 325.000 metros quadrados, cerca de 5.500 funcionários produzem as variantes do modelo furgão Mercedes-Benz Sprinter e eSprinter. A fábrica é uma das maiores empregadoras e empresas industriais da região. Em 1999, a produção da eSprinter teve início e, em 2023, a fábrica também iniciou a produção da nova geração da eSprinter. Com sua longa tradição e tecnologia de ponta, a fábrica é pioneira na indústria automotiva.

Fotos: Mercedes-Benz